鋼鐵工業(yè)現(xiàn)屬于大氣的污染的大戶，鋼鐵工業(yè)廢氣管理必需要貫徹綜合管理的準(zhǔn)繩。要努力降低能耗以及原料消耗，這是來減少廢氣的排放根本途徑之一；革新工藝、要采用先進的工藝以及設(shè)備，以增長消費工藝廢氣的排放；積極采用高效節(jié)能的管理方法和設(shè)備，強化廢氣的管理、回收；從而大力展開綜合使用。在現(xiàn)階段，我國大型鋼廠的燒結(jié)機在燒結(jié)過程中會排出大量煙氣，其中會含有氮氣，二氧化硫，二惡英，粉塵等物質(zhì)。以燒結(jié)機為例，在其排放到大氣的物質(zhì)中，含粉塵濃度為150mg/Nm3，按此計算，將會造成環(huán)境很大的污染，目前，我國以對節(jié)能減排制定了相對應(yīng)的要求以及標(biāo)準(zhǔn)，對環(huán)境保護的法規(guī)也在不斷的完善，對環(huán)境保護也提出了更高的要求，按照我國現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)要求，排入到大氣中的粉塵濃度必須要低于50mg/Nm3，而加布袋除塵器裝置是實現(xiàn)這一要求的重要環(huán)節(jié)。
鋼鐵廠布袋除塵器工作原理:
鋼鐵廠布袋除塵器是一種干式的除塵設(shè)備。它是適用在于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或者非紡織的針刺氈來制成，當(dāng)含塵的氣體進入到除塵器，顆粒大、比重大的粉塵，會由于重力的作用而沉降下來，落入灰斗，當(dāng)含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾料之時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。一般來說新濾料的除塵效率是不夠高的。當(dāng)濾料在使用一段時間之后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應(yīng)，濾袋的表面會積聚了一層粉塵，這層粉塵稱之為初層，是在此以后的運動過程當(dāng)中，初層便成了濾料主要的過濾層，依靠初層的作用，就算網(wǎng)孔較大的濾料也可以獲得較高的過濾效率。是利用纖維織物的過濾的作用來對含塵氣體進行過濾，隨著使用次數(shù)的增多粉塵會在濾料表面的積聚，布袋除塵器的效率以及阻力都會相應(yīng)的來增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差相對較大時，就會把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓到濾袋內(nèi)部，從而使的布袋除塵器效率會下降。另外，如果布袋除塵器的阻力過高也會使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量造成顯著下降。因此，要保證布袋除塵器的阻力達(dá)到一定的數(shù)值之后，要及時清灰。也要注意清灰時不能破壞到初層，以免效率下降。
鋼鐵廠布袋除塵器的結(jié)構(gòu)：
（1）、凈化部分：由濾袋、濾袋框架、花板、含塵氣體進氣口，凈化氣體的出口等來組成。
（2）、清灰系統(tǒng)：由電磁閥、脈沖閥、噴吹管、氣包等組成。
（3）、殼體部分：由上箱體、中箱體、灰斗及支架組成。
（4）、排灰部分：由電動機、減速機、輸灰系統(tǒng)等組成。
（5）、加熱及保溫部分：是在中箱體和灰斗壁板上鋪設(shè)了加熱道以及外層的保溫。
ICP備案編號：
